產品指南

PDC鉆頭使用指南

　　鉆前準備：

　　1、檢查前只鉆頭是否存在有鉆頭體損壞、掉齒等，確定井底無切削齒、硬質合金、鋼件等硬物存在，必要時清理井底。

　　2、小心搬運鉆頭，將鉆頭放置在橡膠墊或木板上。禁止把鉆頭直接放置在鐵板上。

　　3、檢查鉆頭切削齒是否有損傷、鉆閃內是否有異物、噴嘴孔內是否有O型密封圈，根據需要安裝噴嘴。

　　上扣：

　　1、清理鉆頭公扣或母扣并涂抹絲扣油。

　　2、將卸扣器卡在鉆頭上，放下鉆柱使之與公扣或母扣扣接觸上扣。

　　3、把鉆頭和卸扣器一起放入轉盤補芯，然后按照推薦和扭矩值旋緊絲扣。

　　下鉆：

　　1、取下卸扣器小心下入鉆頭通過轉盤、防噴器、套管懸掛器。

　　2、注意上次起鉆時出現的遇阻井段，下鉆過程中遇到縮徑或狗腿貨臺肩時應使用鉆頭緩慢通過。

　　3、距井底約30米時開始以60rpm的轉速旋轉并開泵以額定排量沖洗井底。

　　4、注意觀察指重表和扭矩表使鉆頭平穩接近井底。輕輕接觸井底后上提0.5米左右，以額定排量充分循環5~10分鐘。

　　劃眼：

　　1、不推薦使用金剛石鉆頭進行長井段劃眼。

　　2、如必須進行劃眼時，應以額定排量、60轉/分轉速、10~20kn鉆壓緩慢低扭矩劃眼。

　　造型：

　　1、保持額定排量，下放鉆頭至井底。

　　2、采用10~20kn的鉆壓、60轉/分轉速緩慢進至少1米，以建立井底模型。

　　3、以每次10kn的增加量將鉆壓增至鉆進最佳值。

　　4、保持鉆壓恒定調整轉速以便獲得最佳的鉆井參數組合。

　　正常鉆進：

　　1、在遇到研磨性或硬沙泥巖夾層時，降低轉速以延長鉆頭壽命。

　　2、遇到底層變化或夾層時調整轉速和鉆壓以保持最佳的鉆井效能。

　　3、每次接單以后需要注意以下幾點：

　　a、恢復泵沖數并檢查立管壓力。

　　b、在鉆頭接觸井底前開泵，以60rpm的轉速緩慢下放鉆頭至井底。

　　c、緩慢恢復加壓至原鉆壓，然后增加轉速至原轉速。

螺桿鉆具的使用方法

　　在選擇鉆具及其組合方案時，應制定鉆井作業計劃，充分考慮井眼軌跡、鉆頭類型、規格、 地層結構和水利計算等細節。

　　一、鉆具下井前的地面檢查。

　　1.1、鉆具除提升短節與旁通閥連接外，其他部分的殼體連接均涂以鎖緊計。

　　1.2、用鉆頭裝卸器把鉆頭裝上，只許用 鏈鉗轉動鉆具傳動軸頭，而且只能逆時針旋轉(俯視旋 向，下同)，以防止內部螺紋松扣。

　　1.3、吊起提起短節，把鉆具放入轉盤中，把旁通閥置于轉盤中易于觀察的位置。用卡瓦把鉆具 卡牢，卸去提升短節。

　　1.4、檢查旁通閥：用錘柄或木棒向下壓旁通閥芯，從上部向旁通閥注滿水，此時旁通閥聽不漏 ，水面無明顯下降，然后挪走木棒，閥芯應被彈簧彈起復位，所注水應從側面各孔均勻流出即可 認為正常。

　　1.5、接方鉆桿并下放，使旁通閥位于鉆桿下方便于觀察的地方，開動鉆井泵，逐漸提高排量知 道旁通閥關閉，上提鉆具，看鉆頭是否轉動，此時旁通閥處于“關閉”位置。

　　不應有鉆井液從旁通孔流出，檢查的目的僅是看鉆頭是否旋轉，不必持續很長時間，操作過程中 應避免鉆頭與井口防噴器、井口管線接觸、碰撞。使泵后注意觀察旁通閥是否再次打開，使鉆井 液從旁通孔排出。泵未完全停止之前，不要把旁通閥提到轉盤以上，防止污染井臺。

　　1.6、卸下方鉆桿，按設計的鉆具組合，分別把彎接頭、無磁鉆鋌、穩定器等接好。蔣彎接頭擰 入旁通閥之前如果用斜口管鞋座造斜，應檢查造斜鍵，保證斜口管鞋座處于正常工作的位置，并 保證與接頭的彎頭刻線對準。

　　二、在所有鉆具組合及鉆桿連接過程中，注意防止粘扣錯扣。為防止操作中移扣，建議裝卸過程 中應牢記：鉆頭接頭相對于殼體的轉向為俯視反時針方向。違反此項規定，如反向轉動轉盤或用 轉盤旋緊馬達以上的扣等，就會造成鉆具內部零件的松扣或脫扣，請用戶注意。

　　把鉆具及其組合下到井眼里：盡管鉆具本身外形簡單，且有足夠的剛性，司鉆下放鉆具時， 扔需控制下放速度，否則易被井眼中的沙橋、井眼臺肩、套管鞋所損壞。遇到這樣的井段，往往需開動鉆井泵，慢慢地擴大井眼再通過。

　　如果用彎接頭或彎殼體，鉆頭側面就更容易碰上井壁的硬巖層和套管鞋等，因此要周期性的轉動鉆具組合，以消除側鉆的影響。

　　對于深井和高溫井，下放鉆具時建議周期性地進行中途循環，這樣可以防止鉆頭堵塞，或因高溫造成鉆具定子損壞。

　　在井內，鉆井液若不能迅速通過旁通閥閥口，進鉆柱中，應減慢下井速度，或不時停下來充灌泥漿，下鉆時，注意不可墩鉆或將鉆具直接放進井底。

　　三、開動鉆具：如果鉆具處于井底，必須提起0.3~0.6m，開動鉆井泵，此時記下立管壓力表讀數，與計算的壓力值對比一下，如果超過水力計算的壓力數值也是正常的，這是鉆頭側鉆引起的 。

　　清理井底，尤其是打斜井，井底必須足夠“干凈”，因為井底堆積或沉淀的巖屑影響轉速或造斜。最好用正常的鉆井液循環清理，清理時也可慢慢轉動鉆具或鉆具分次轉動(每次轉動30度~40度)，依次地把堆在井底的物體清理干凈。

　　清理干凈后，再把鉆具上提0.3~0.6m校對壓力值，記錄下來。

　　重新下入井底并逐步加鉆壓，馬達扭矩增加，立管壓力表壓值升高，這個升高的壓力值應符合各型號鉆具規定的馬達壓力值，此壓力表增大的數值反映了馬達的負載是否正常，也反映鉆壓加的是否合適，因此保持馬達轉距基本穩定，鉆壓基本穩定，只要把立管壓力表讀數限制在所選鉆具推浮范圍內就可以了。它能使司鉆及時了解鉆具工作情況。

　　鉆頭不在井底時，如果循環壓力低于計算值，可能是旁通閥處與“開位”或鉆桿損壞，井漏等造成的。

　　如果循環壓力高于計算值，而且側鉆造成壓力升高的因素已排除，循環壓力仍高于計算值，則可能是鉆頭水眼被堵或傳動軸被卡死，此時循環壓力要比計算壓力高得多。

　　四、起鉆：鉆具起鉆過程類似常規操作。起鉆時，旁通閥處于開位，允許鉆柱中的鉆井液瀉入環空。但是鉆具本身不能排出鉆井液，通常在起鉆前在鉆柱上部注入一段加重鉆井液有助順利排出。

　　4.1、在鉆具提出到旁通閥位置后，卸下旁通閥口上各部件，先用清水從旁通閥頂部進行沖洗，然后使用木棒或錘柄等將閥芯按下、松開使其移動無阻。清洗完畢，擰上提升短節，提出鉆具。

　　4.2、裝好鉆頭裝卸器，卡勞鉆具外殼，反轉鉆頭(俯視反旋)把馬達中殘存的泥漿從旁通閥排出，卸下鉆頭。

　　4.3卸下鉆具，從傳動軸孔中沖洗鉆頭，將傳動軸水帽及軸承清洗干凈，然后平放鉆具，正常維護保養待用。若暫停使用或長時間擱置不用，建議向鉆具內注入少量礦物油防銹(注：不允許加入柴油)。

　　五、鉆具使用的故障分析：

　　如前所述，鉆井液循環壓力變化反映在立管壓力表上，它可以幫助現場人員辨別井底發生的情況和問題，事實證明：正確的判斷可以節省大量起下鉆所耗費的時間和成本。綜合考慮鉆具使用過程中的各種因素，歸納為(表1)，供用戶參考。