金剛石取芯鉆頭不僅在地質勘探中有重要地位，更因為其具有鉆進速度快、石材損耗小、不破壞周邊環境等獨特優點而被廣泛應用于大理石、花崗石、鋼筋水泥墻面的鉆孔。而鉆采這些較硬的巖石，也必須要有好的產品質量作保障，比如采用好的合金材質，好的焊接工藝等，都能夠有效提升產品的質量。

　　金剛石鉆頭是在鋼的基體上連接一種由金剛石和胎體材料熱壓而成的一種復合燒結體，常稱之為刀頭。國內的鉆頭常采用釬焊的方法連接。我們華美生產的金剛石鉆頭就是采用的好的焊接工藝將合金焊接到鉆體上，并且鉆頭的部分是采用好的合金材質焊接上去的，能夠對硬度較大的巖石進行鉆采。金剛石取芯鉆頭工作時由于轉速極快，受強烈的沖擊和震動，需要高的剪切強度和高溫強度。鉆采巖石的過程中，會由于鉆頭和巖石之間的摩擦產生高溫，鉆頭部分應該采用耐高溫的材料，只有這樣才能不被高溫融化，降低設備的硬度，釬焊的鉆頭刀頭經常由于高速鉆進發熱引起釬料熔化而脫落，所以提高金剛石取芯鉆頭的激光焊接工藝是迫在眉睫。在焊接時，應注意以下幾點內容：

　　(1)要使激光焊接金剛石取芯鉆頭成功，在刀頭配方一定的情況下，必須使刀頭致密而且機械性能良好;

　　(2)在激光焊接金剛石取芯鉆頭過程中，必須合理地選擇有關工藝參數，如激光功率密度、焊接速度、焦點位置及保護氣體流量，才能保證焊接質量;

　　(3)采用在光路系統中增加一個反射鏡的方法可以進行鉆頭的反面焊接，解決了鉆頭因單面焊接結合強度不穩定的問題， 但這種方法不能焊接直徑太小的鉆頭;

　　(4)采用小規范的焊接工藝是焊好鉆頭的有效途徑;

　　(5)激光焊接金剛石取芯鉆頭的方法還不適應大批量生產，生產率不高，有待進一步改進。